脚踏板型钢冷弯成型机
GY160脚踏板全自动成型设备构成及生产工艺流程
1、全自动冲孔/成型设备构成(见示意图)(具体基础图另行提供)
2、脚踏板全自动冲孔/成型设备生产工艺流程
放料校平一体机→伺服送料→冲孔→ 成型→切断→出料
3、主要设备结构、性能概述
4、放料校平一体机
放料机校平一体机技术参数:
板料宽度:≤200 mm;材料厚度≤2.5mm;
料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф480-520 mm;
料卷外径:φ1200mm;承载重量:≤4T
结构特点:
a.放料架与校平机一体,不占空间,操作简单,采用变变径托料装置方便装料及缷料
b.整机采用整体钢构机体,具有结构坚固,运行平稳,占地少,省空间。
c.滚轮经热处理淬火HRC58度后,镀铬再研磨,耐用性强。
脚踏板成型生产线
1、 NCF500伺服送料机
a.功能:送料
b.结构特点:采用伺服电机驱动。多段式送料:可输入10组不同送料长度,每组提供999次冲压次数。液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动(控制冲床的启动)。
电机配置: 380V4.4KW 4极,空压机需另配。(流量为0.5m3/分钟;压力为0.6MPa。)
2、冲孔
结构:JF21-125,冲床冲孔
冲压机:采用钢板焊接机身,刚性好,外形美观。
冲孔模具:见表一(冲模材质为Cr12)
电机配置: 380V11KW 4 极
脚踏板成型生产线
1、成型主机
成型道次:16道(辊)
成型品种:脚踏板C型材
成型机架:GY160,铸铁牌坊式
进料宽度:≤500mm
材料厚度:2mm
轧辊轴轴径:φ70mm
轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62°
主传动电机:18.5KW变频电机驱动(带制动功能)。380V 4极。
2、切断机
a.形式:液压停机切断
b.结构特点:切断机放在成型机后,由编码器定长,光纤定空,切断长度可以自行设定。
油泵电机配置: 5.5KW380V 4极
C.切断刀具材质: Cr12MoV
3、出料台
结构:辊筒式,无动力
脚踏板成型机
4、电器控制系统
整线采用PLC控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控制过程进行监控,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时监控设备运行状态,运行参数和故障指示等。制件长度数字设定,制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。机旁设有手动操作面板方便工人操作。
5、全线的监视功能:实时监视生产线的运行状况,实现对各工位生产状况的监视;
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