公路涵洞通道波纹钢板冷弯成型机组技术方案
(4mm-8mm单张成型)
一、执行技术标准
1.1 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》
1.2 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.3 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.4 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》及双方确认的技术文件
进料宽度1250mm
仅供参考
进料宽度1510mm
仅供参考
一、 工艺流程:
上料平台——导直机构——成型主机——接料平台——控制系统——成型模具
二、 机组主要参数:
1、原材料机械性能及规格:
材质: Q235
钢带厚度: 200x55x4mm-8.0mm
钢带宽度: ≤1510mm
2、产品规格:
产品: 按产品图纸
产品宽度: 1510mm200x55波距1260mm
产品高度: 200波距 55mm±3mm
产品长度: 用户自定
3、机组技术规格:
成型方式: 辊式冷弯成型
生产速度: 每分钟3-10m 可调
进料方向: 左进料
主电压: 380V,50Hz
机组总功率:180KW
三、设备概述:
1、堆料平台:堆料架采用8号槽钢焊接,有效堆料2吨,料台长
3米,宽1.6米,
2、上料平台:
采用滚轮式上料台,料架用型钢焊接,有效载重2T,料台长度4米,宽1.8米,配有4组导直机构,导向材质Gcr15,左右配丝杆调节,导向单边可节范围150mm,可配套成型主机生产1250mm板
宽和1510mm板宽钢板产品成型。
3、成型主机:
成型主机22架。龙门独立牌坊式结构,机械进料展开1650mm,牌坊道次中心距800mm.单片成型板长度不得小于2000mm。牌坊材质ZG35#,回火处理,轴径¢180mm,轴材质40Cr,调质处理。单出轴下传动分配齿轮箱,齿轮箱型号GY250,伞齿模数M=14,分配齿轮 箱与辊轴之间用80mm×80mm方轴传动连接。导向纠偏立辊架3 付。主传动采用直流电机调速,功率75KW2套, 配ZS825减速器,2台 速比112。设备更大进料宽度1520mm,轧制厚度范围4-8.0mm,轧高度范围50-56mm,轧制速度3-10米每分钟,设备占地总长30米。
4、 接料平台:
采用固定式接料平台,料架用型钢焊接,有效堆料2吨,料台长3米,宽1.6米,
5、 直流控制系统:
采用直流电器柜590控制系统,可手动控制整条生产线启动、停止动作,
6、成型模具:
随机带波纹板成型模具一套200mmx55mmx4-8mm波型,模具材质40r, 淬火硬度 HRC48º~52º,设备适用进料展开1250,1510mm板型,
7、其他备注:
设备增加模具可成型230x64波型型材,
四、设备对工厂条件要求:
1、电源电压380V±10%,频率50Hz±10%。
2、使用环境:适用-10°C-50°C,湿度20%-80%。
3、防护等级、电器控制柜、操作台、电机:IP40。
4、全套机主功率约150KW
5、需方自备:电源总开关、现场用电线、电缆、串线配管、齿轮油
46°抗磨液压油。
6、设备用地要求:长30米x宽3.5米x高1.2米
7、在设备安装过程中,有需方提供人员,吊具,配套工具等辅助设
施。
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